板簧卷耳机常见的缺陷有哪些及产生原因
不同的卷耳设备，所产生的卷耳缺陷是不一样的。
有设备或模具自身带来的问题（称之为系统缺陷）；
也有操作不当带来的问题（称之为随机缺陷）。
①孔径大小不符：
主要缘由有加热温渡过高，孔径偏小；加热温渡过低不易卷圆，尺寸偏大。模具用错或调整不当（如V型块选错或与芯轴配合关系不对）；卷耳芯轴收缩。 处置方法：严厉按规程控制温度，学会看火色；正确调整模具；及时冷却芯轴或改换芯轴。 ②吊耳宽度超差：
主要缘由有原资料宽度超差；半废品来料侧弯超差。 处置方法一是严把原资料关，二是对半废品来料不合格者退回上道工序。
③吊耳垂直度与平行度超差：
主要缘由有来料侧弯；模具与工装调整不当。 处置方法：将侧弯不合格的片挑出调直后再卷耳；调整侧定位靠板与卷耳模和芯轴垂直；V型顶头加工与装置要与卷耳芯轴平行。
④喇叭孔：
主要缘由是固定卷耳芯子的两端套口有磨损。处置方法是哪端有磨损就改换哪端套口。
⑤过热、过烧、氧化严重：
主要缘由是加热温渡过高或加热时间过长。预防方法就是按工艺央求严厉控制加热温度和加热时间，设备出缺陷时，要及时把片从高温区撤出。
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